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蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量,但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高,要求运行管理水平较高,因此,对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统,蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给,可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置,包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统,还包括热电偶和温控器,热电偶固定在加热管上,温控器设置在蒸汽发生器本体的外部,热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中,亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小,即可单机运行,又可多机并组(可调节单台蒸汽机的蒸汽量,也可以关闭多余的蒸汽机,做到需多少,开多少,从多方面实现了节能),是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
燃气蒸汽发生器的基本工作原理是确保液体控制器或高,中,低电极探针反馈控制运行过程中水泵的打开和关闭,供水时间以及加热时间。 自动控制装置。 炉子; 机器设定的高蒸汽压力与蒸汽连续输出,并且炉子的水位不断降低。 当水位低(电子类型)时,泵会自动补充水。 当水位高时,水泵停止供水。 同时,炉内的电加热管继续加热,源不断产生蒸汽。 燃气蒸汽发生器的上部上部指针压力表会立即显示蒸汽压力值,并且整个过程可以通过指示灯自动显示。 后壁水壁的上部(在水平烟道入口处)构成一排细冷凝管,用于防止结渣。 为了防止灰烬或炉渣在锅炉的受热表面上,还使用了吹灰器。
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燃气蒸汽发生器如何去除水垢呢? 电热蒸汽发生器通过加热管加热,因此可以将其移除和清洁。 气体蒸汽发生器和电蒸汽发生器本质上是不同的。 设计结构不同,清洗方法也不同。 燃气发生器由内胆加热,但内胆无法进入。如果要进入燃气发生器衬里,工作量将非常大。 通常,我们将通过化学方法清洁内壁的水垢。 由于水质不同,清洁效果也会不同。 我们通常将碱洗和酸洗结合使用。 首先,在内部储罐中使用盐酸和缓蚀剂清洁锈垢,然后将碱煮沸以转化硫酸盐和硅酸盐以实现彻底清洁。 尽管该清洁方法简单,但是盐酸对金属具有一定程度的腐蚀性,并且在使用过程中须注意盐酸的用量。 但是,使用燃气蒸汽发生器是基于日常护理的。 建议使用软水有效地减少钙和镁离子的沉淀并延长使用寿命。